明升体育据不完全统计，江浙地区已经投资落户的外国企业有日本东芝、加拿大HUSKY、日本法那克、日本宇部、三菱重工、日本住重机械、德国德马格等。另外，韩国LG、韩国的东升、日本日精、奥地利恩格尔也正在计划之中。国外企业纷纷登陆，虽然对中国塑料机械的发展将起到积极的作用，但同时也将会威胁缩小国产塑料机械市场的空间，将对国内塑料机械生产企业、对中国塑料机械行业是一个严峻的挑战。

　　塑料机械与塑料原材料、塑料制品加工工业的发展息息相关。同时，不同行业部门使用塑料制品的构成，实际上反映了塑料机械市场的分布与需求情况。

　　近几年来，中国塑料制品的应用情况大致构成如下：建筑材料工业10%；包装工业25%；电器、电子信息工业10%；汽车及其他交通工业2%；农业15%；轻工业（含日用品、服装、鞋、玩具、游戏机、体育用品等）27%；机械工业（含医疗器械）2%，其他9%。预计今后几年，建筑材料工业、包装工业、尤其是汽车工业、电器、电子、通信工业、农业中的农膜节能、节水、排灌、滴灌、微灌设备，使用塑料制品的比重将会大幅度增加。此外，废塑料的回收与利用它们是“十一五”甚至二十一世纪，中国塑料机械的主要市场。

　　塑料机械在建筑行业中，主要用来生产塑料异型材（塑钢门窗）、建筑给水管（冷、热水和供暖管、燃气管）、城乡供水管、市政排水管。根据欧洲塑料生产商协会（APME）提供的资料，2002年欧洲的塑料消费，约17.6%用于建筑行业，仅次于包装行业。中国情况也基本类似，约10%的塑料消费于建筑行业领域。今后随着国家增加对城镇基础设施建设的投入，加强城市供水、节水、生态建设和环境保护，改善城镇功能，把城市基础设施提高到一个新水平，实现城镇可持续发展，加强城市污水处理设施建设，启动长江上游、三峡库区、黄河中游、松花江流域的城市污水处理设施项目的建设，以及加快发展城市燃气和集中供热、“西气东输”、“南水北调”等工程的启动，都需要大量的各种塑料，机械特别是各种挤出机组生产优质的塑料管材等建筑材料，市场前景十分广阔。

　　塑料机械为电器、电子信息行业提供制造冰箱、洗衣机、空调器、录像机、收录机、电视机、音响、计算机、打印机、复印机、传真机、电话机、手机等产品的机壳、主配件等以及信息载体的各类光盘（CD、VCD、DVD、CD～RW、DVD～R、DVD～RW、HDVD）的技术装备，其中最主要的是精密注塑机，目前主要依靠进口。

　　塑料机械在汽车行业中，主要用来生产汽车内装件、外装件、车身和结构件等，发达国家每辆汽车塑料用量达120千克，而国内汽车塑料用量仅为78千克。目前，全世界汽车用塑料件的市场规模为454万吨/年，其中美国微172万吨/年，欧洲为136万吨/年，而中国现在每年的用量只有十几万吨。从汽车工业发展态势看，零部件塑料化已经成为汽车工业的一大趋势，随着塑料功能的不断提高，汽车塑料用量将会越来越大。预计2005年中国汽车塑料需求量将达到45.5万吨，到2010年，将达到70万～94万吨，汽车行业中需要的塑料机械主要是大型注塑机（锁模力≥4000T）和大型多层中空成型机。目前这些设备主要依靠进口。

　　塑料机械主要为包装行业提供塑料包装材料和塑料包装制品（瓶、箱、桶）。近几年来，中国用于包装的塑料用量约占中国塑料消耗总量的25%左右。

　　2003年全国塑料包装产量达465万吨。塑料包装材料规模以上的企业有8000多家，其中塑料薄膜生产企业约2240家，塑料丝、绳、编制制品生产企业约4300家，泡沫塑料生产企业约500家，塑料包装箱及包装容器约680家。20世纪90年代以来，平均年增长率为12%，2003年比2002年增长16%，这些塑料包装生产企业，需要大量的塑料机械。从塑料机械产品品种来说，除传统的注塑机、薄膜吹塑机组、中空成型机组外，还大量需要多层共挤薄膜吹塑机组、大型多层中空成型机组、多层共挤热收缩薄膜机组等。

　　塑料机械主要为农业提供生产农膜（地膜和棚膜）、排灌设备等技术装备、农膜又是在农用塑料中占主要地位。农膜，是继化肥、农药之后的第三大农业生产资料，它的应用给中国农业带来了一场革命，对增产粮食和丰富人们的菜篮子作出了重要贡献，农民把它视为奔小康，发家致富的手段。目前，中国地膜覆盖面积超过1.8亿亩，塑料年用量为44万吨，棚膜覆盖面积超过2000万亩，年塑料用量达65万吨，其他塑料排灌设备年塑料用量约为20万～30万吨。预计2005年农用塑料需求量约为160万吨，到2010年达300万～400万吨。这些农用塑料制品生产企业，需要大量的农膜生产设备等塑料机械。

　　医用塑料制品对人类疾病的诊断、治疗及保健方面发挥着越来越重要的作用。中国医用塑料制品发展起步较晚，20世纪70年代才开始开发塑料输液袋，后来又相继开发了塑料注射器、塑料人工关节等。目前，医用塑料制品的产值已达到占全国医疗器械总产值的15%左右。医用导管的直径非常小，一般在0.5毫米以下，加工难度大，需要采用精密挤出机。目前，主要依靠进口。医疗、卫生领域是塑料机械的一个非常重要的市场。

　　目前中国城市垃圾处理的重要手段，主要就是进行垃圾填埋。为了防止填埋的垃圾腐烂时，污染地下水源，所以在垃圾填埋时，需要在其坑低铺一层塑料膜——土工膜。此外，水利建设、高速公路建设也需要大量的土工膜，而目前，中国生产土工膜的设备，基本依靠进口、这也是塑料机械的一个大市场。

　　目前，中国塑机的发展正在引起全球的格外关注，一是因为中国塑料机械的年产量位居世界第一，在世界塑机市场具有不可低估的重大影响;二是因为中国塑机的出口数量不断增加，出口总值不断上升，从而使全球塑机市场格局发生了新的变化;三是因为中国塑机的产品优势明显，不仅产品质量放心，而且性价比高，在国外市场具有相当的竞争力;四是因为中国塑机的发展速度令世界同行所惊叹，而且产业结构调整不断提速，产品档次不断提升，正在更大范围、更广领域、更高层次上参于国际竞争。

　　随着我国塑机产业的持续快速发展，全球对中国塑机的认同程度有了极大的提升，因而在世界塑机行业的地位也有了显著的提升。目前，我国塑机行业不仅拥有前景广阔、空间巨大的消费市场，并且形成了门类齐全、规模相当、有较先进水平、能基本满足国内需求和具有相当国际竞争能力的产业体系，形成了特点鲜明的若干产业集群和企业遍布全国的工业格局。

　　根据国家统计局和中国海关总署的统计数据，中国塑料机械行业2007年的经济运行状况，呈现出整体上升的趋势，具有如下8个亮点。

　　“两个增加”是指：一是销售收入在500万元人民币以上规模的企业数量不断增加。二是从业人员数量不断增加。

　　“两个突破”是指：一是行业资产总额首次突破200亿元人民币，二是工业总产值首次突破200亿元人民币。

　　(2)销售总额不断跨越。主要表现是：“两个跨越”。一是销售总产值首次跨越200亿元大关，二是销售收入首次跨越200亿元大关。

　　(3)出口收入不断攀升。全行业出货值由2006年的30.42亿元人民币，上升到2007年的41.66亿元人民币，同比增幅为36.92%。

　　(4)行业利润不断上升。具体表现在行业利润总额明显上升;行业年利润率明显上升;企业利润明显上升。

　　(5)科技实力不断增强。我国已有近10所大专院校设置了塑料成型机械专业，并普遍拥有硕士培养资格，其中，有两所重点大学还设立了博士点。在我国塑机行业中，有部级专业研究中心(聚合物新型成型装备国家工程研究中心、塑料机械技术开发中心和国家模具研究中心)3个，部级企业技术中心1个，省市及专业研究院所10个，专业检测中心2个，企业办专业研究所10个。全行业从事教学和科研人员超过1000人。专业技术人员持续增加，科研成果颇丰。

　　(6)产品门类不断齐全。我国塑机行业主要产品可划分为4个大类19个中类，53种不同类型，数百个品种，主要产品有：配混料设备、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备，己经形成了门类齐全的产品体系。

　　(7)“三新”成果不断涌现。随着我国塑机制造企业的科技创新、自主创新意识的不断增强，技术能力的不断提升，全行业的新技术、新产品、新成果层出不穷。其中，新型注塑机的研发不断取得成功。近年来，我国塑机企业研发的新式注塑机主要有：光盘注塑机、微型注塑机、全电式注塑机。

　　(8)产业升级不断加快。经过新世纪以来的跨越式发展，中国塑料机械行业己进入了必须通过结构优化升级促进发展的新阶段。为此，中国塑料机械行业必须把树立和落实科学发展观作为推进产业结构优化升级的关键，积极宣传产业升级对于克服资源要素制约、转变增长方式、提高增长质量和效益、增强行业国际竞争力的重要意义，着力营造产业和谐的氛围，加强对产业升级的引导，大力开展技术交流和技术培训，加强对新技术、新产品、新成果的宣传推介。

　　目前，我国塑料机械行业具有五大机遇。一是国家加速工业化进程，对于包括塑料机械在内的装备制造业来说，将要维持一个相当长的旺盛时期，这必然会带动塑机行业“量增质升”。二是我国目前日益加快的新农村建设和城市化进程，为我国塑机行业的发展开拓了新的工作领域和服务空间。三是我国机械工业具有明显的国际比较优势，经济全球化和国际产业转移将进一步刺激包括塑料机械在内的我国机电产品的出口，为行业发展提供巨大动力。四是党和国家振兴装备制造业的政策效应日益显现，必将不断引导和带动我国塑机行业加快发展。五是不断深化的改革开放，使得行业的活力不断增强。

　　(1)打破原有行业界限，塑料机械为各行业服务已成定式并向纵深发展，进而有可能向引导市场消费过渡，但要注意引导必须是正确的导向。

　　(2)在条件许可的情况下，通过各种方式，包括合资、合作，继续借鉴国外的先进制品及工艺和设备以发展我国的塑机，大力提高技术水平。

　　(3)国内中低档市场容量将会被挤压得越来越小，部分企业将会分化重组，有些企业将减小塑料机械比例而转向多种经营，有的企业将避开国内恶性竞争进而开辟国外市场。

　　(4)社会专业化协作将逐渐走向成熟、有些厂家将集中精力在某一个局部市场上把生意做大。

　　(5)个别有远见、有实力的企业已经开始加大科技投入，加快招聘高素质的管理及科技人员，以图进一步发展并争取与世界列强相抗衡。

　　在2012（第十届）中国国际啤酒、饮料制造技术及设备展览会（CBB 2012）上，据德国克朗斯总裁福乐克·宫喜德先生介绍，PET是聚对苯二甲酸乙二醇脂的缩写，PET和其他聚合物一样也是从原油中获取的，在全球范围内，PET每年消耗的石油大约占石油消耗总量的0.0016%，一个普通的PET大约消耗25克石油，对于日益增长的PET市场来说，其对石油的消耗量是惊人的，特别是在石油日益减少的今天。

　　PET材料的需求日益增长，使更多的企业开始通过回收利用，将一些使用过的PET塑料重新用作为PET的原料。2011年，全球共有47%的PET包装被回收，而在这些回收的PET塑料中大部分被用于非食品行业，只有一小部分被用于食品行业，世界各地区的回收量及分配比也存在极大的差异。

　　北美和中美洲的PET回收率为30.2%，有189万吨被烧毁或者丢弃，未得到回收利用。PET总消耗量的14%被回收为食品级的PET原料；欧美及俄罗斯2011年的PET回收率为37%，有276万吨未得到回收利用。同样PET总消耗的14%被回收作为食品级的PET原料；南美洲回收率为34.5%，有137万吨未得到回收利用，7%被回收为食品级PET原料；亚太地区的回收率高达71.2%，未利用的PET为68万吨，但食品级的PET回收料只占2%。而我国的回收率达到84%，只有41.9万吨未得到回收利用，食品级PET却只占1%。

　　由此看见，PET回收蕴含着巨大的经济效益，在塑料行业得到发展和关注的同时，各国也都在为PET的回收利用而努力，但目前回收的PET塑料瓶主要还是降级为其他行业的原料而非食品级应用，尤其在我国，通常将其加工成纺织纤维或者其他日用品。而将这些宝贵的材料重新用于食品行业是当前主流的趋势，近几年来回收的使用率也在迅速增长。

　　10月1日，《废塑料加工利用污染防治管理规定》（简称《规定》）已经正式实施，《规定》严禁废塑料用于生产食品级包装。这项规定对回收废旧PET塑料再生产成食品级塑料的企业来说无疑是雪上加霜。此项规定是为了保障食品安全而推出的，可目前是否有设备可以将废旧PET塑料改造成食品级的塑料呢？国家此项规定是否以偏概全呢？据克朗斯总裁，福乐克·宫喜德介绍，“严禁废塑料用于生产食品级包装的规定在发达国家早已实施，但他们还有相应的部门去进行检测，如果回收再利用的塑料达到一定标准就可以用于食品包装，我希望中国也有相应的标准，以使那些达到标准的企业得以更好的生存和发展，这毕竟将有利于整个社会发展。”

　　福乐克·宫喜德总裁向我们介绍了克朗斯的一款瓶对瓶PET回收设备，该设备是专门为PET塑料瓶的回收而推出的。PET塑料经过该设备的处理后可以达到FDA对食品级塑料的要求。其处理过程如下：

　　在进入清洗模块之前，首先要对瓶子进行分选。解包后的PET瓶进入的第一道工序是振动筛。在此，利用机械分离出较小的污物颗粒，例如，玻璃、沙子、散落的标签，PVC袋子等。在接下来的工序中，材料通过金属探测桥，除掉金属杂质，通过远红外分选机，除掉有色PET瓶和非PET材质的塑料瓶，经过进一步人工挑选后的PET瓶被送入破碎机中完成干法破碎流程，瓶盖、PET瓶和标签在这个工序得到破碎。经过破碎后的材料将会到达一台干式混合器，通过各个组分间相互的温和摩擦将各种组分相互分开，例如分离标签和PET材料。随后在空气分离器中借助恒定的气流，将有近95%的轻质材料如标签，粉末状PET材料被分离除俩并单独收集。主要由PET碎片和瓶盖碎片形成的混合物接下来要进入预洗槽，接受第一道热水喷淋、浸泡。预洗后的下一道工序是碱洗，借助克朗斯专利的高强度碱洗工艺，PET碎片表面的胶水和标签得到有效了去除。在这里，克朗斯配备的高效循环过滤器，可以实现碱液的重复利用，大大降低清洗介质的消耗。随后材料进入浮沉分离机，较重的PET碎片沉到底部，较轻的瓶盖材料如PE，PP浮到表面被分离出来。PET碎片接下来进入后清洗槽高温热水能将PET碎片表面才留的碱液和胶水洗净。通过此流程后，PET碎片通过二级干燥将会被吹干，此时得到的就是可以加工成纺织纤维或者其他日用品的PET碎片，而要成为食品级的再生料还要经过去污模块的处理。

　　从上面的瓶对瓶回收设备的流程可以看出，该设备之所以能够生产出食品级的回收PET塑料主要得益于分选模块，清洗模块和去污模块的完美组合。

　　影影响回收PET质量的一个主要因素是能否无残留的去掉异物——主要是标签和塑料薄膜。标签及薄膜采用了复杂的印刷工艺，美化了产品外观，却给清洗流程带来了困难。如果采用湿法清洗，印刷油墨在洗出后可能融于清水中，与PET材料结合，若将这样的PET材料用于食品包装中，必然会对食品的安全造成一定的影响，同时，游离出的物质对排放水也会造成污染。因此克朗斯在PET回收设备开发初期就考虑了这个问题，在PET生产原料阶段，就必须充分利用各种可能性，确保PET材料符合所需的质量等级和食品级要求。为此，该设备采用了干法预清洗及粉碎工艺。破碎后的干料由PET材料、聚烯烃和标签组成，在干法混合器中完成预清洗。借助这种完美匹配的干洗方案，可以确保只有可利用的原料（PET材料、聚烯烃）进入湿法流程。

　　干法预清洗结束后将进入湿洗工序。克朗斯的PET回收设备均配备介质回收利用装置包括连续的洗涤水装置和两级的碱液过滤系统。在此阶段利用连续制备的热水对絮状料进行瀑布式多次冲洗。此种方法可以优化所有介质的质量，高效利用宝贵的资源。尤其是强洗、碱洗和多级漂洗的组合，极大的提高了粉碎物的色泽和质量。

　　对可利用的原料（PET材料、聚烯烃）进行水洗时，必然会产生一些污物，为了保持清洁效果，必须将这些污物从流程中去掉，克朗斯采用了特殊的过滤系统，借助这套过滤系统，可以提高水的利用率，将污物清除。该系统利用独特的布水模式，使流程中的水池得到连续更新，产生的污物随废水排出。该过程的持续进行，能保证水池不受污染，使排放水中的污物始终保持在最低限度。

　　在湿洗的过程中还必须除掉污物中的颗粒，例如溶解的油墨颗粒和黏合剂，碱液中的残留物如果得不到及时分离，就会降低清洗的效率，而且如果清洗介质染菌严重，被清洗的PET絮状料又会被碱液重新污染。为了避免这种情况发生，克朗斯采用了在洗瓶机领域经过长期考验的过滤流程：Parcival膜分离系统。在该系统的交错模块中，被净化的液体沿着与过滤膜平行的方向流动，通过系统中正压使部分碱液穿过薄膜，较细的颗粒便得到分离，从而使清洗介质重新清洁，制备流程保持恒定质量的清洗碱液，而较大的污染颗粒则通过附加过滤单元来分离。同时，湿法清洗工艺还可以减少氢氧化钠和清水的消耗，降低热量和能源消耗，具有更好的经济性。

　　PET碎片完成清洗后就开始进入去污模块。首先将较厚的碎片与较薄的碎片分离，较厚和较重的碎片需要经过二次破碎，重新加入下一批原料中。其目的是尽可能的形成均匀的PET产品。此后，在第一个加热螺杆内继续进行处理。PET材料在此平缓地预热。材料在第二个加热螺杆内加热到规定的去污温度。接下来，在真空反应罐内处理，除掉产品上的所有污染物。出料按照先进先出的原则，确保材料在反应罐内保持一定的停留时间。经过这些程序，就可以使PET材料无论是在外观上还是在物理指标上都能达到食品级塑料的要求。

　　在整个塑料行业中，生产经营的产品被应用于生活工作的各个方面，种类非常丰富。塑料产品种类丰富，优点多，应用的普遍性越来越高，也在当今世界工业中占据着越来越重要的作用。近年来，在进口产品冲击等不利因素的影响下，塑料制品企业收入下降、成本上升，获利空间被大幅度压缩。作为企业财务管理的一项核心内容，企业的资本结构合理与否影响到企业的经济益和长期发展，因此本文的研究分析对塑料行业的上市公司在资本结构的调整上具有重要意义。

　　中国塑料行业近年新推出的一项新项目，塑料光纤在市场上具有重要意义。塑料光纤的意义不仅体现在上市公司的融资增长上，而且对科技型公司的作用更加至关重要。另一方面，中国的证券市场在结构上出现失衡现象，存在着非良性发展，主要表现为企业债券市场缓慢发展，而股票市场发展非常快速，银行贷款成为了主要的债务融资的方式。市场的这种大环境必然会影响塑料行业的融资方式。在这样的市场条件下，对中国塑料行业上市公司的资本结构影响因素的研究，就具有更为关键的作用，可以在理论和实践上指导企业优化和解决企业资本结构问题。

　　为保证研究的可靠性，必须选取大量样本，本次研究在深圳证券交易所调取了46 家公司为样本（剔除ST公司和2012年1月后上市的），在2013年2月份之前上市的塑料行业上市公司作为研究样本。实证分析采用了SPSS17.0和Eviews6.0，通过使用面板数据来进行分析。

　　在分析前，首先阅读了大量国内外研究文献，通过研究得出了7个对上市公司的资本结构影响较大的因素，并将这几个因素作为自变量指标，相应的内容以及研究假设如下所示：

　　企业规模（SIZE），用 LN来表示，假设企业规模与资本结构正相关；资本结构（TDBT），以总资产/总负债表示；营运能力（CR），以主营业务收入/总资产表示，假设与资本结构正相关；盈利能力（ROE），以净利润./所有者权益表示，假设与资本结构负相关；偿债能力（LR），以流动资产/流动负债表示，假设与资本结构负相关；成长性（GROW），以（本年主营业务收入-上年主营业务收入）/上年主营业务收入表示，假设与资本结构负相关；非债务税盾（NDTS），以折旧/总资产表示，假设与资本结构负相关。

　　上述等式右边的中的β0为常数项， ε为随机扰动项，其他依次为各个影响因素的系数。

　　通过对30家塑料行业上市公司的描述性统计分析，竟然有65%的企业资产负债率达到了最大值（0.83），或是最小值（0.12），可以看出中国塑料上市公司资本结构的控制能力还有所欠缺，对财务杠杆效应的利用还不充分。也只有43.5%的企业达到资产负债率的平均值（0.342），企业负债比例相对较低，没有很好的使用财务杠杆效应。通过对财务理论相关知识的资料进行研究，企业的负债比率应当控制在在50% —60%之间。

　　在此次研究中所选取的样本，由于变量与因变量之间存在不确定的数学函数关系，但是可以通过样本分析和实验计算相关性系数，得出最能代表TDBT与SIZE、CR 、ROE、LR、GROW、NDTS各变量之间关系的数学表达式。

　　根据研究分析的结果可以看出： R Square的判定系数值为0.605，经过调整的判定系数值为0.601，可以判断所列回归方程拟合度达到了60%，拟合度较好。同时， F=97.976， P

　　公司规模，公司盈利能力，公司成长性，资产结构以及非债务税盾和公司资本结构之间的回归分析结果如下表所示：

　　表1给出了公司规模，公司盈利能力，公司成长性，资产结构以及非债务税盾和公司资本结构之间的回归分析结果，其基本结论如下：

　　根据回归分析结果，公司规模大小与企业资本结构之间是正相关关系（B=0.013），而且关系显著（Sig=0.047）。企业规模越大，多元化的经营管理模式应用越普遍，这种管理模式可以有效减少经营风险。

　　根据回归分析结果，企业营运能力与资本结构之间是正相关关系（B=0.091），而且关系显著（Sig=0.000）。这是因为企业的营运能力越高，那么公司的经营状况也会比较好，在资金管理等方面的管理效率也相应比较高，有实力使用债券融资，保证公司良好的财务状况。

　　根据回归分析结果，企业盈利能力与资本结构之间是负相关关系（B=-0.001），而且关系显著（Sig=0.001）。盈利能力越强的企业会有更多的企业盈余，较少使用对外融资的模式。

　　根据回归分析结果，企业成长性与资本结构之间是正相关关系（B=0.017），但是关系不显著（Sig=0.355）。成长型企业，尤其是发展速度很快的企业在塑料行业上市公司中比较常见，企业的发展越快，必然遇到资金紧张的情况越多，因此需要依靠对外融资来帮助企业运行。

　　根据回归分析结果，企业非债务税盾与资本结构存在正相关关系（B=1.112），而且关系显著（Sig=0.006）。企业的非负债税盾越多，企业内部可担保资产越多，这就非常有利于企业对外借债和融资。而有担保能力的企业在借债融资时所承担的风险明显要低于无担保融资，这样企业在借债时遇到的困难更小。因此企业非债务税盾与企业资本结构呈正相关关系的结论符合假设。

　　在影响塑料行业上市公司资本结构的影响因素中，国家宏观政策、行业特征以及资本市场是主要的影响因素。除此之外企业自身的规模、融资模式等特点也是重要影响因素。针对这些因素，企业应当首先考虑自身规模，尤其是在规模扩张的企业，更应当选择与自身规模和不同特点相适应的融资模式，以满足企业扩大所需要的大量资本，这是影响企业资本结构的关键，而小公司适用于股权融资降低金融风险。

　　综上所述，对每一个塑料行业的上市公司而言，企业必须积极应对挑战，根据自身不足积极做出调整，在技术创新和产品升级上多做努力，抓住市场机遇。根据专家观点，现在是塑料行业企业转型的关键时期和大好机会，企业应当积极分析自身资本结构的特点，加快技术和产品的结构调整，转变传统的外延扩张式发展方式，顺利实现塑料行业的转型，在新的市场环境的考验中赢得先机。

　　[1]廖正品.中国塑料行业发展现状浅析[A]；聚氨乙烯；2006年01月

　　塑料产业作为河北省黄骅市的新兴产业正处于快速发展时期，在追求企业利润的同时不可避免地消费了大量的石化资源，加之行业整体普遍生产技术落后，生产方式粗放等一系列问题造成了日益严重的环境污染。对于黄骅市塑料产业而言，发展低碳经济具有十分重大的现实意义。

　　河北省黄骅市被誉为“中国北方模具之乡”，依附于模具产业的蓬勃发展，黄骅市已成立了百余家塑料加工企业，塑料行业已经成为黄骅市经济增长的重要产业之一。

　　1.塑料产业已初具规模。从2006—2010年，黄骅市塑料产业在工业总产值、产品总产量上均实现了翻两番的增长，分别占全国塑料行业总量的0.05%和0.07%，表现出强有力的发展态势。五年间企业数量增加了54家，实现年产值500万元以上的企业有10家明升体育，吸收就业人数增加了1 440人，具备了充足的劳动力资源。此外，黄骅市塑料产业所产塑料制品以注塑产品为主，产品样式日趋多样化，已基本涵盖塑料包装、建筑管材管件、日用品和塑料零部件四大系列，拥有上百种塑料产品，可以充分挖掘塑料市场资源，实现更广阔的销售。现今，85%的塑料产品销往东北三省、北京、天津、河北以及内蒙古等北方地区，12%的塑料产品销往韩国、美国以及东南亚地区。经过上述分析不难看出，塑料产业已初具规模，基础稳固，发展前景广阔。

　　2.塑料产品需求旺盛。人均可支配收入的高低决定着人均购买能力的大小。收入是决定需求的重要因素，对于塑料产品而言，收入与需求保持着同方向的变动，不难看出，人均可支配收入的增加可以拉动黄骅市塑料产品的产销量的增加。目前，黄骅市经济快速增长，人均收入水平提高，大大刺激了塑料制品需求。就资料显示，2011年黄骅市全年实现财政收入18亿元，增长28.5%，增收4亿元，其中扶持民生支出达8.5亿元，占一般预算支出的48%，接近50%，同比增长19%，再次保持经济快速增长态势。全市一般预算收入7.2亿元，增长29.5%。人均可支配收入提高，人们的消费趋势增强，市场需求扩张，黄骅市塑料制品销售量总体增加了10.7%，实现增收3 500万元，经济效益良好发展，预计未来五年黄骅市塑料产品需求量仍会保持10%增长水平。

　　3.塑料产业减排整改。黄骅市110家塑料企业均采用传统加工工艺进行加工制造，且制造塑料产品大多均是化学合成制品，无法自然降解，长期以来，造成了严重的环境污染，产生了大量二氧化碳排放，生态环境日益受到塑料制品的侵害已成不争事实。政府为了帮助企业更好地发展下去，2011年明确提出推动绿色低碳发展，按照减量化、再利用、资源化的原则，构建低消耗、低排放、高产出、高效益的增长方式。强力推进节能减排，谋划和实施一批重大节能减排工程，严控新建高耗能、高排放项目。逐步对黄骅市塑料行业开展大范围节能减排整合行动，打击违规生产行为，鼓励塑料企业节约用水、用电，限制高污染、高耗能塑料项目实施，帮助环保技术普及应用，为塑料产业实现节能减排提供了有力支持。黄骅市塑料产业正面临低碳转型契机，将来的塑料行业必将走上低碳发展道路。

　　1.生产原料短缺。加工原料是塑料行业赖以生存的根本，原料的供应链状况以及原料的价格波动涨跌，时时刻刻影响着塑料行业的走向。黄骅市广大塑料加工企业均属于中小型企业，加工所用原料基本是传统五大通用合成树脂，分别是PE、PP、PVC、PS、ABS。黄骅市塑料企业生产用料消耗过程中，五大合成树脂消耗量占加工原料消耗总量的比例之和高达80.88%，由此可以看出，黄骅市塑料企业对传统原料存在高度依赖性，可以说黄骅市塑料行业的运行已然离不开对传统合成树脂的消耗。然而，传统的合成树脂原料均属石化塑料，主要以石油为主要来源。一方面，由于石油属于不可再生资源，是不可能用之不尽、取之不竭的，黄骅市塑料产业必将面临原料短缺问题，而这将根本抑制塑料产业的可持续发展。另一方面，近些年来石油价格受国际局势走向影响剧烈，总体仍保持价格不断上升态势。在石油价格的驱动作用下，塑料企业原料采购成本也在不断增长，黄骅市塑料企业将面临着巨大成本压力，随着压力的加大，企业利润无法实现，造成经济效益低下，企业发展举步维艰。

　　2.技术设备落后。在塑料制品的生命周期内，CO2主要在塑料制品合成与加工耗能过程中产生，这部分产生的碳排放量占到总碳排放量的80%，也就是说在完成塑料制品注射加工系列动作的过程中所使用的技术的性能状况成为了减少生产加工过程中碳排放量排放的核心因素。近年来由于巨大耗能负荷，碳排放量日益增多，与低碳经济相关的技术是中国塑料机械企业着力解决的问题之一。随着研发投入的增加，全自动注塑机以及伺服液压注塑机已经问世，相对于传统同类型的定量泵注塑机可分别节能50%和30%，但相对的机械价格却高出了分别7～8倍和3～5倍。目前黄骅市塑料企业有110家，而且全部是私营企业，规模以中小型企业为主。绝大多数塑料企业资金实力薄弱，自主创新观念不强，高额的技术引进价格更是违背了黄骅市塑料企业管理者追求高额利润的心理，导致目前黄骅市塑料行业整体规模偏小，科技基础薄弱，产品附加值低，耗能量居高不下，低碳先进塑料技术在整个行业推广举步维艰。这样的现状不仅造成了企业耗能成本整体上升，行业经济利润难以提高，而且加剧了碳排放量过快增长，环境压力增大。

　　3.消费观念陈旧。消费者对塑料制品的青睐程度极高，一直被广泛购买。相对地，消费者大多对塑料产品的认识不足，大量价格低廉的非耐用和一次性塑料制品比如塑料购物袋和塑料保鲜膜，被消费者肆意购买，用完后消费者便将其随意丢弃，从而造成了塑料废弃量大幅上升。废旧塑料丢弃问题从消费中产生，自然也需要从消费中解决。黄骅市塑料产业在2009年消费后的废旧塑料废弃量为11 770吨，而总产量为22 400吨，废弃率为52.54%。而实际情况是近几年黄骅市塑料行业平均废旧塑料回收率仅为22.5%，也就是说30%的废弃塑料处于未回收状态，被丢弃在自然界中，加之化工合成塑料制品无法进行自然降解，长期留放自然环境会产生大量CO2和SO2等气体，碳排放量上升，破坏生态环境。专家预计未来五年塑料制品的废弃率仍保持高比率，回收率会在22%～25%之间波动，这表明仍将会产生大量的废旧塑料，也就是说废弃塑料整个生命周期所耗费的能源以及使用的原料都在消费过程中大量流失，对环境的破坏情形可想而知。

　　为了顺利实现塑料产业低碳转型，提高产业经济和生态双重效益，就需要有针对性地解决这些问题。

　　1.使用生物塑料。黄骅市塑料产业石化塑料的高比例应用造成了大量塑料制品在降解和焚烧过程中的高碳排量，同时由于石化塑料具有不可再生性，塑料企业面临成本日益上涨，原料短缺的问题。生物塑料是在微生物作用下生成的塑料，或者是以淀粉等天然物质为基础生成的塑料，具有环保、低碳的特点，是理想的塑料原料。据专家估计，在未来几年内，中国国内生物降解塑料在一次性包装领域的需求量将达150万吨/年，无纺布领域将达60万吨/年，在农业地膜领域将达100万吨/年，在一次性日用杂品和部分医疗材料领域将达50万吨/年。由此可知，一年内总的生物塑料需求量将达到360万吨，计算可知会减少576万吨的碳排放，生态效益巨大。在人们的环保意识日益高涨和石油价格上涨的作用下，生物可降解塑料在中国市场潜力巨大。这将为黄骅市塑料产业生物塑料制品销售带来机遇，应该加快黄骅市“生物降解塑料产业化生产线”的建设，推进生物塑料工程的实现，可最大限度地减少CO2的排放，有利于黄骅市塑料产业低碳生产和低碳消费的实现。

　　2.建立试点基地。激发企业投入低碳技术研究的热情，应由政府管理部门制定灵活度高且详细试点择选标准，选取经营状况良好、工业总产值持续上升、经济基础较好、技术相对先进的塑料企业作为试验点，建立数个新型低碳技术试点基地，引进相关数控人才和高级技工，加大对低碳节能技术的自主研发投入。凡是建立试验点的塑料企业均有享有国家优惠政策的权利，对开发新技术成功，表现突出和低碳技术实现大范围普及和应用的企业予以资金扶持和奖励，继而激发黄骅市塑料企业从事低碳技术研究和使用的积极性，吸引更多塑料企业经营者的关注。塑料产业的相关管理部门对试验点企业进行整合，定期组织企业管理者就低碳技术的最新应用情况进行报告，并作相关发言，展开试验点间“头脑风暴”，扩大信息透明度，强化企业间的技术流通和交流，通过点与点之间的信息流动，弃其糟粕，取其精华，为低碳技术今后的研究创新和技术改进提供理论成果。

　　3.普及低碳理念。首先，厂家应明确塑料制品信息。企业应在商品说明和公司官方网站上详细明确生产商品的各项质量指标，并附上相关对比数据和标准、厂家联系方式，方便消费者了解所购产品的详细信息，及时进行咨询，从而减少不合格产品的购买，扼杀质量标准不合格塑料制品的销售市场。然后，企业进行市场调查，回访消费者。塑料加工企业应及时追踪本企业塑料产品市场流向，对产品销售情况进行调查，根据消费者的反馈信息，统计相关数据，及时调整产品生产结构，生产适销对路的塑料制品。最后，制定塑料产品回收标准，向消费者提供合理赔偿。鼓励消费者及时对塑料制品使用过程中产生的问题告知企业，企业依据回收标准和规定及时对确实不合格产品回收，并对利益受到侵害的消费者进行合理补偿。

　　目前，塑料模具制造在整个模具行业中所占的比例高达30%，可见，塑料模具加工工艺的重要意义[1]。现阶段，塑料模具已经应用在航天航空、仪表机电以及汽车等制造行业中。因此，塑料模具加工工艺具有非常好的发展前景[2]。下面，笔者就塑料模具加工工艺现状，对塑料模具加工工艺未来发展趋势进行分析。

　　近几年，气体辅助成型技术在塑料模具加工中逐渐得到应用。目前，已经有部分企业将气体辅助成型技术应用在洗衣机外壳、电视机外壳以及汽车装饰物件等塑料物件加工工艺中，并且取得了非常好的效果[3]。

　　虽然热流道塑料模具应用所占比例不高，但是热流道技术在塑料模具加工行业中的发展速度非常快，目前，热流道技术在塑料模具加工工艺中的应用率已经达到了33.33%。比较常见的热流道加工技术分为三种，分别是一般内热式、分流板式以及外热式[4]。

　　随着新技术、新工艺的不断引进，塑料模具的使用寿命得到延长。目前，我国高速塑料异型材的加工速度已经达到了商业化加工速度。塑料异型材的基础模式可分为双腔共挤以及多腔共挤两种模式。我国有较多的企业已经在塑料模具加工过程中，精心设计自动脱流道模进而冷却系统，这令塑料模具加工效率得到了显著的提高。

　　CAD、CAE及CAM技术不仅标志着塑料模具制造的方向，还是塑料模具加工工艺发展的一个重要里程碑。目前，CAD、CAE及CAM技术已经逐渐应用于塑料模具加工工艺中。近来，塑料模具加工工艺的相关培训工作将逐渐趋向简单化。在CAD、CAE及CAM技术普及过程中，应该积极响应国家模具软件开发号召，并且不断加大技术服务力度和技术培训力度，争取进一步扩大CAD、CAE及CAM技术在塑料模具加工工艺中的应用比例。在企业条件允许的情况下，可以逐步使用计算机来辅助塑料模具加工工艺的设计，由此来推动塑料模具加工工艺逐步向集成化、智能化方向发展。

　　目前，数字化系统在我国塑料模具加工中应用较少。数字化高速扫描系统具有能够提供实物扫描到加工出期望模型的功能。将数字化高速扫描系统应用在塑料模具加工工艺中，能够有效缩短塑料模具研发设计时间及制造周期。在不久的将来，数字化高速扫描系统可以快速安装在塑料模具加工中心的数控机床上，利用扫描探测头，如雷尼绍SPZ-1等，实现快速采集数据的目的。然后再将探测头采集到的数据进行处理，使其形成格式不同的CAD数据，并且应用在塑料模具加工工艺当中。数字化高速扫描系统的探测头，其扫描速度最快可达到3m/min，这在很大程度上缩短了塑料模具加工周期。相信在不久的将来，数字化高速扫描系统将会在塑料模具加工工艺中得到普遍推广和使用。

　　电火花铣削技术又被称作电火花创成技术，此技术是由传统的电机加工技术发展而来。电火花铣削加工技术是指机床高速旋转的主轴带动棒状或管状电极转动，同时采用多轴联动，进行电火花成型加工。在使用电火花铣削技术对塑料模具进行加工的过程中，不需要使用复杂成型电极。目前，国外已经有少部分模具企业将电火花铣削技术应用在塑料模具加工工艺当中，且效果显著。

　　随着模具的纳米技术不断进步，塑料模具加工工艺开始向大型化以及精密化方向发展，塑料模具加工精度可控制在11nm以内。纳米技术结合激光技术、超声波技术、化学技术及集电技术等复合型技术在塑料模具加工工艺中会逐渐得到应用，这种复合型精细加工技术将会越来越受模具加工企业的欢迎。

　　国外的热流道技术发展速度要快于国内，目前，我国有部分企业已经尝试将热流道技术应用在塑料模具加工工艺中，且效果显著。利用热流道技术制造出来的塑料模具不仅质量好，而且还能够在一定程度上节约资源，因此热流道技术也将会得到广泛应用。

　　气体辅助技术是近几年新兴的一种塑料模具加工工艺。应用此技术制造的塑料模具制品不仅表面质量良好，还不容易发生弯曲变形，既保证了模具制品的质量，又降低了其加工成本。可见，气体辅助技术将成为塑料模具重要加工工艺技术之一。高压注射工艺能够确定和控制更多的塑料模具加工工艺参数，因此高压注射工艺在塑料模具加工行业中也必将受到青睐。

　　目前，加工材料价格偏高是造成塑料模具整体价格普遍偏高的主要原因。根据相关资料统计，在塑料模具整个加工过程中，塑料模具加工材料费用占据总成本的10%～30%。因此，降低塑料模具的加工材料成本才能将塑料模具的市场价格拉低。目前，市场上已经出现一些优质经济型加工材料，模具企业应该大胆地将这些优质经济型加工材料应用到塑料模具加工中，在确保塑料模具加工质量的前提下，降低企业生产成本，提高企业盈利率。

　　表面抛光问题是塑料模具加工过程中最难解决的问题。塑料模具表面光整度不仅会影响到模具的整体外观，而且还会影响模具寿命。目前，我国仍然采用人工手磨方式对塑料模具进行表面抛光，这种人工抛光方法不仅耗时耗力，而且还影响塑料模具的质量。因此，模具抛光加工有向自动化、智能化方向发展的趋势。日本已经有人研制出自动化数控抛光机械，不仅可以对塑料模具进行自动化抛光，还能实现对塑料模具三维曲面的智能化抛光。

　　大力研发先进的塑料模具加工工艺，不仅能够提高塑料模具的整体加工质量，还能够使塑料模具企业获得长远的发展机会。在上文中，笔者首先对塑料模具加工工艺的现状进行了分析，然后探讨了塑料模具未来的发展趋势，希望能够为我国模具加工工艺的发展提供理论依据。

　　[1]冯刚，张朝阁，江平.我国注塑模具关键技术的研究与应用进展[J].塑料工业，2014，42（4）：16-19.

　　[2]朱彦.探索塑料注塑成型及其模具的运用[J].聚氨酯，2014（2）：74-79.

　　[3]塑料模具加工工艺的发展趋势[J].工程塑料应用，2014（4）：103.

　　（一）塑料钞的定义。塑料钞票，也称塑胶钞票、有机聚合物钞票，是以塑料为主要材质的钞票。目前的塑料钞票材质主要分为两种：一是Guardian基片，由澳大利亚塞卡瑞希公司研制，1988年澳大利亚发行世界上首张塑料钞票便是由Guardian基片制成，该塑料钞票不同于普通的塑料，其质地接近钞票纸，目前大多数国家发行的塑料钞都是由这种基片构成；另一种是Tyvek基片，由美国一家公司研制，目前还未大范围推广。

　　（二）塑料钞的优点。一是防伪性强。由于塑料钞采用的基片不是普通的塑料，而是一种技术含量较高的无纤维高分子聚合物，质地接近钞票纸。因而，塑料钞材质本身就是一种非常好的防伪标识。二是防潮防腐蚀。塑料钞的物理属性决定了其具有不吸水、不吸油、少粘尘，不与酸碱反应，防腐蚀等特性。相较于纸币，流通中的塑料钞整洁度更高。三是使用周期长。由于塑料钞异常坚韧，不易撕裂、破损，且耐磨损，其使用周期相较于普通纸币更长。从国外塑料钞使用情况看，流通塑料钞的寿命一般为流通纸币的3～5倍。

　　（三）塑料钞的缺点。一是不耐高温。从目前流通中塑料钞的情况看，塑料钞被高温融化的事件时有发生。二是制造成本高。塑料钞尽管拥有寿命长的优点，但其制造成本也较纸币高。目前拥有30余年塑料钞研制经验的澳大利亚，其流通钞票已全面塑料化，但塑料钞的制造成本仍比纸币高30%～40%，部分国家塑料钞制造成本甚至是纸币的2倍。三是不宜折叠、不便携带。特别是4个角一旦折叠后很难抚平，因而时常有折角钞票出现，且不宜折叠放置于钱包携带。四是沾水或受潮后，不易分开。塑料钞一旦经水潮湿，容易黏合在一起，这会给使用者点钞造成一定难度。五是遇冷易变脆。塑料钞因其材质问题，在高寒地区容易变脆断裂，不适合在我国东北、西北及高原等高寒地区使用。

　　（一）国外塑料钞的发行情况。1988年，澳大利亚在全球发行首张塑料纪念钞，并于1992年在全球率先发行塑料流通钞，之后塑料流通钞开始逐步取代纸币流通。继2016年9月英国发行5英镑塑料钞后，目前已有30多个国家和地区发行塑料钞票。其中澳大利亚、新加坡、加拿大、文莱、越南、巴布亚新几内亚、罗马尼亚等7个国家发行的流通纸币已全部更换为塑料钞。1.澳大利亚塑料钞发行情况明升体育。澳大利亚于1992年在全球率先发行塑料流通钞，1996年停止发行纸币。其现行的塑料钞面额有5、10、20、50、100元共5种券别。据该国央行统计，5种面额塑料钞的使用寿命为35～50个月。对于塑料钞，澳大利亚民众接受程度较高，据报道，该国民众对塑料钞洗衣机洗不坏、钞票整洁度高、旧钞难觅等特点都给予较高的评价。2.加拿大塑料钞发行情况。2011年加拿大开始发行100元面额塑料钞后，相继发行了50元、20元、10元和5元面额的塑料钞。目前加拿大流通中的现金80%是塑料钞。该国从2011年12月开始到2013年4月已发行面额齐全的塑料钞，共计发行约5亿张塑料钞票，同期警方仅查获了6张塑料伪钞。据该国皇家骑警RobertMoyes回忆，相较于假币流通最泛滥的2005年，其所在的鉴别室假币收缴量下降了约96.7%。也就是说，2005年防伪局鉴别室每月能收到近4.5万张假币；至2015年12月，鉴别室仅收到1500张假币，其中还有许多是仿冒旧版钞票的。

　　（二）国外塑料钞主要防伪技术1.复合视窗。新加坡20元纪念钞在正面左上方和右下方各开设l个透明视窗，分别印刷了新加坡国徽和阿拉伯数字“20”；越南50盾纪念钞在正面左上方和右下方各开设1个透明视窗，分别为越南国家银行大楼正面图案和阿拉伯数字“50”。2.模拟水印①。新加坡20元纪念钞在正面左侧空白处设置模拟水印。2010版智利1000比索塑料钞在正面右侧透明视窗及下方空白处设置了模拟水印。3.模拟安全线元纪念钞在正面中下方偏左部分设置了模拟安全线比索塑料钞在距离左侧边缘25mm处设置了模拟安全线.有色荧光油墨。新加坡20元纪念钞的垂直排列和水平排列号码、正面中下部中文篆体方形印文、正面人像左侧的胡姬花均采用有色荧光油墨；越南50盾塑料纪念钞正面人像上下及左侧图纹使用了有色荧光油墨。5.金属光泽油墨。新加坡20元纪念钞正面左上方阿拉伯数字左侧的“狮头鱼尾像”采用了金属光泽油墨。6.磁性油墨。2010年版智利1000比索塑料钞正面左上方和右侧中部号码、模拟安全线用黑色磁性油墨凸版印制，采用专用磁性检测仪检测时有磁性反应。7.印版技术。新加坡20元纪念钞正面浅色图案、文字及中部的贝壳状底纹明升体育，背面左右两侧平版印刷的新加坡标志图案、“狮头鱼尾像”和文莱标志图案“权杖”，左侧上下方波浪状底纹等均采用平版印刷。纪念币号码采用凸版印刷。右上方盲人识别标志，中部阿拉伯数字、背面左上方和右下方阿拉伯数字“20”、左侧的新加坡城市地标和右侧文莱城市地标奥玛尔、阿里赛福鼎寺等均为凹版印刷。越南50盾纪念钞正面背景和底纹、背面全部图文均采用平版印刷，两组横印号码采用凸版印刷，胡志明头像及多处越南文采用深凹版印刷。8.特种印刷技术。新加坡20元纪念钞除上述防伪技术外，还采用平版及凹版微缩文字、无墨印刷、隐形图文印刷、彩虹印刷、接线盾纪念钞正面人像两侧背景采用隐形文字印刷，正背面有多处还采用彩虹印刷、接线印刷等特种技术。

　　（一）我国已具备发行塑料钞的条件1.良好的防伪兼容性。目前国内纸币很多防伪技术可应用在塑料钞上。从国外塑料钞防伪技术看，除复合视窗和模拟水印防伪原理与纸币不同外，安全线、有色荧光油墨、磁性油墨、印版技术、微缩文字等均与纸币防伪技术具有较强的共享性，可很好地运用于塑料钞。2.成熟的塑料钞生产技术。可自主生产塑料钞材质是我国全面发行塑料钞的必要条件。早在2000年，我国发行了首张塑料钞———千禧龙钞，其先进的制造工艺及防伪技术充分佐证了我国早在10多年前就具有成熟的塑料钞制造能力。2017年“两会”期间，中国人民银行副行长易纲向《证券时报》透露：虽然目前我国暂时未全面发行塑料钞票，但我国在塑料钞研发领域十分超前。从易纲副行长的讲话中可以看出，我国已具备较为成熟的塑料钞研发能力，为我国发行塑料钞奠定了坚实基础。

　　（二）我国全面发行塑料钞的益处1.减少假币数量，降低假币浓度。塑料钞从材质上较纸币有较强的防伪功能，造假者制造假塑料钞的难度远高于制造普通纸币，而且造出来的假塑料钞仿真度较差。如全面发行塑料钞的澳大利亚，2003～2011年假币浓度均低于15张（百万分比）；而同期欧元区、英国、加拿大、俄罗斯、丹麦、墨西哥、新西兰、瑞士等8大经济体平均假币浓度超过40张，2003年甚至高达100张，可见塑料钞的防伪功能非同一般。2.提升货币清分及销毁效率。塑料钞较纸币更容易进行清分，澳大利亚全面发行塑料钞后，其流通币清分和销毁效率大幅提升，使用机械设备处理塑料钞出现故障情况较纸币平均下降了32%，钞票处理设备维护人员减少9%左右。2000年，澳央行从事货币发行、清分及回收工作的人员仅55人，较1990年下降87.8%，50%的清分机停用。新西兰对回笼券清点改用电子秤称重计数。可见，发行塑料钞可大大减少清分人员及清分机具配置，减少清分费用支出。3.降低发行费用。由于塑料钞的使用寿命是纸币的3～5倍，可大幅减少央行现金发行量，同时由于清分和销毁效率的提升可降低清分费用，发行费用总体将大大降低。如，2001年澳大利亚发行费用20.76亿澳元，较20世纪80年代末下降了48.1%。

　　（三）发行塑料钞需解决的问题1.民众接纳程度不明朗。虽然2000年我国发行了第一张塑料钞———千禧龙钞，但发行量仅1000万套，且大部分被钱币收藏爱好者收藏，因而尚不明确民众对塑料钞的接纳程度，倘若贸然发行，一旦民众接纳程度低，将对发行工作产生较大影响。2.配套升级工程量巨大。一是一旦发行塑料钞，目前商业银行的点验钞、清分机具等均需全面升级。首先，因塑料钞和纸币厚度的摩擦力不同，对机具的机械结构和精密度要求更高，机器摩擦力如不均匀会产生下钞时出现斜钞、重张等现象，发生判断错误，从而增加点验钞机的误报率和漏报率。其次，因塑料钞和纸币光的学特征也不同，红外光在塑料钞上不会出现纸币中的反射作用，对光学检测系统精密度有更高的要求，或需要选择不同频率的红外对管。再次，塑料钞精细镂空图文等全新防伪技术具有不同的透明视窗和电学特征，透明视窗的透光性会导致在斜钞的情况下，计数容易出现多计，透明视窗特征是否会对CIS图像传感器造成不同于纸币的影响，目前也不得而知。此外，银行业金融机构点验钞机具、清分机具的研发及全面升级，将是商业银行的一笔巨大开支。二是塑料钞发行后，商业银行现金从业人员不仅需要接受系统性的塑料钞反假及点钞培训，而且还需要时间适应和熟悉塑料钞的真假辨别及手工清点，人工培训和时间成本较大。3.受自然环境限制。在我国纬度较高的北方地区和海拔较高的高寒地区，全年有半年以上处于冬季，塑料钞遇冷易变脆，在上述高寒地区使用会造成一定程度的不便。同时，我国地处亚欧板块东南部，东部地区是典型的季风气候，每年春季梅雨季节，空气潮湿，塑料钞易黏合，给使用带来不变。

　　（一）小面额券别先行先试。鉴于英国塑料钞发行路径由小面额先行向大面额逐步过渡，我国发行塑料钞也可从小面额券别开始先行试点，通过总结发行过程中的经验与不足，为今后逐步向大面额过渡做好准备。发行小面额塑料钞具有以下优势：一是小面额券别手工点钞的情况少，可减少民众对塑料钞手工点钞的不适应，使民众逐步习惯使用塑料钞；二是提升小面额券别整洁度，目前市场上流通的小面额人民币整洁度较差，而小面额塑料钞的推广使用，可大大提升小面额人民币的整洁度。由于我国目前1元及1元以下的货币已实施硬币化，因此建议人民币塑料化可从5元面值或假币较多的20元面值开始试点。

　　（二）分地区投放。建议借鉴货币硬币化的经验明升体育，分地区试点投放塑料钞，如先在气候适宜使用塑料钞的省份率先投放塑料钞，并实现某一券别的塑料化；而对严寒、高寒地区则少投放或不投放塑料钞。建议选择20元面值人民币两冠印刷完成后，开始20元人民币塑料化试点，严寒和高寒地区继续投放三冠20元纸人民币，或纸币和塑料钞并行使用。

　　（三）提升塑料钞研制技术。一是降造成本。澳大利亚发行塑料钞近30年，期间仍不间断地研发新材料。目前澳大利亚塑料钞制造成本已降至纸币的1.3～1.4倍。因此，建议我国应加大塑料钞的研发力度，同时借鉴澳大利亚的先进技术，以降低塑料钞制作成本。二是借鉴澳大利亚经验开展承受力测试。如先发行没有流通面额的塑料钞人民币（仅用于承受力测试用），通过进行“翻滚”（Tumble）测试，检验塑料钞的安全、环保、卫生及耐用性，提前预知塑料钞使用中可能出现的问题，确保塑料钞的发行质量过硬。三是学习借鉴国外塑料钞先进的防伪技术。除将我国纸币现有的防伪技术合理地运用于塑料钞，学习借鉴国外塑料钞的防伪技术，将复合视窗、模拟水印等纸币不具有的防伪技术用于塑料钞。

　　（四）做好发行前的准备工作。一是加大塑料钞的宣传力度，适时由官方公布塑料钞发行计划，试探市场与公众的反应，进一步提升社会公众对塑料钞的认知度；二是加快塑料钞相关机具技术的研发，通过加强对点验钞机具行业的指导，遴选一批印钞企业参与塑料钞发行试点工作，在塑料钞发行前研制出与之相配套的机具，确保塑料钞发行时机具也同步投放市场。

　　（五）加强国际合作，同时兼顾独立自主。鉴于澳大利亚等国家塑料钞制造技术成熟，我国应加强与其的合作，学习借鉴其先进的技术和经验，提升我国塑料钞的印制水平。同时，兼顾独立自主，确保我国塑料钞研制和使用等各环节都自主进行，不依赖于国外，持续维护国内金融安全和社会稳定。

　　（六）做好印钞及清分行业的转型升级工作。一是培养一批塑料钞研制、清分机具研发维护方面的专业人员，奠定我国塑料钞印钞与清分行业的人才基础；二是提前做好印钞及清分行业的人员安置工作，从国外经验看，塑料钞的发行将大幅减少印钞业和钞票清分行业的人员数量，因此要认真做好预案，妥善安置这部分人员；三是支持印钞企业积极拓展海外市场。可借鉴澳大利亚模式，鼓励印钞企业拓展海外市场，为其他国家塑料钞提供诸如基片等材料，对冲因国内发行塑料钞给印钞企业带来的规模减少的负面影响，同时也有利于塑料钞生产企业的对外交流。

　　[1]邓敏等.人民币塑料钞票要来了？对点验钞机行业有什么样的影响[DB/OL].

　　[2]韩鑫韬等.中央银行货币发行改革的一个新趋势———来自澳大利亚发行塑料钞的经验[J].武汉金融，2015，(8).

　　[3]瑞文传媒CFC(中文网).加拿大塑料钞票也有假钱！教你如何辨别假钞[DB/OL].

　　[4]马金涛.塑料钞防伪技术及应用前景[J].今日印刷，2011，(3).

　　[5]马继刚.2007版20新加坡元塑料纪念钞防伪特征的研究[J].中国防伪报道，2010，(9).

　　塑料购物袋是日常生活中的易耗品,中国每年都要消耗大量的塑料购物袋。塑料购物袋在为消费者提供便利的同时,由于过量使用及回收处理不到位等原因,也造成了严重的能源、资源浪费和环境污染。特别是超薄塑料购物袋容易破损,大多被随意丢弃,成为“白色污染”的主要来源。

　　2007年12月31日,中华人民共和国国务院办公厅下发了《国务院办公厅关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》。这份被群众称为“限塑令”的通知明确规定:“从2008年6月1日起,在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋”;“自2008年6月1日起,在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度,一律不得免费提供塑料购物袋”。

　　“限塑令”已经实施一年多了,但实际执行效果并不理想。在淄博市,首先,制造超薄塑料袋的小作坊仍然存在,2008、2009年淄博市每次环保专项整治行动中,都能查处几家制造超薄塑料袋的小作坊,花几千元买一台吹塑机,雇上三四个人,买点回收的聚氯乙烯原料,在家里就可以生产,隐蔽性好,难查处。这种作坊生产出的塑料袋,厚度比超市使用的正规塑料袋薄很多,颜色五花八门,这些塑料袋大部分销往农贸市场、小摊点,根本不符合食品卫生条件,而且散发着怪味。其次,塑料袋的使用上除了正规商场和大超市严格执行着“限塑令”外,农贸市场、馒头摊点、奶制品摊点等场所仍然在继续使用免费塑料袋。市民买一次菜,最起码要用六、七个塑料袋。

　　“限塑令”实行后,不允许再生产厚度小于0.025毫米的塑料购物袋,一些生产超薄塑料制品的企业,随着塑料购物袋厚度增加生产成本增加,企业获取的利润减少了,仍继续生产超薄塑料购物袋。另一些家庭式无手续加工塑料制品的小作坊,由于利润可观,一个成品超薄塑料袋成本也就几厘钱,批给摊贩最起码可以卖到一个二分钱,而按规定厚度不小于0.025毫米生产的塑料袋,光成本就翻了七八倍。导致塑料制品加工企业禁而不止。

　　随着城市化建设步伐加快,越来越多的年轻人涌到城市,年轻人成为使用塑料袋的主流,由于他们平时没有随身携带塑料袋的习惯,把由商家提供购物袋看成是天经地义的事,如果让他们自己花钱买塑料袋开始还是有些不习惯;再就是年轻人平时工作忙,购物的时间又很随机,要做到随时准备好购物袋很难。

　　一方面大部分顾客在购物时,同等价位情况下,他们往往会选择能免费提供塑料袋的商贩购物。另一方面商贩没有形成共识,无论是塑料袋批发商还是卖货物的小商贩,大都是利润为先,合格的塑料袋比原来的超薄塑料袋的成本高了很多,一个业户一天下来用300个塑料袋的话,成本就要四五十块钱,根本无法形成一个保护环境、节约资源的共识。

　　“限塑令”实施一年多来,宣传工作很到位,但超薄塑料袋仍有着自己的市场需求,“限塑令”的执行存在着诸多困难;执法人力、物力不足,对商贩的执法检查周期长,监管难度大。

　　工商部门在给相关企业办理工商注册、登记手续,环保部门在为企业办理环评手续时,一定要认真审查企业的相关情况,是否违反国家产业政策,对不符合国家产业政策或企业生产对环境影响较大的,要坚决不予审批相关手续,未按要求审批出现环境违法问题,审批人要承担连带责任;质检部门把好加工塑料制品的材质关,一定要使用环保的、可循环利用的材料,定期或不定期地对各种环保购物袋的经营机构进行抽查;环保部门要会同公安、工商、电力等部门,加大对辖区范围内重点地区、重点企业生产的巡查力度,对无合法手续加工塑料制品的企业,一经发现要坚决取缔,情节严重的还要追究相关企业负责人的行政或刑事责任。比如,淄博市现在施行的环境污染违法顶格处罚制度,效果就非常明显。

　　不管是哪一级的,出租摊位的或者是承租摊位的,还是商场管理者,单位第一责任人要对商场、超市、市场摊位所在地的管理、环境、出售的商品质量及使用的合格塑料袋负全责,并把完成情况与该场所第一责任人工资、职务晋升挂钩,只要环保不过关,坚决实行环保一票否决制度;对管理工作出色的责任人,要给予重用,对所管理的单位授予环保达标单位。

　　对废旧可回收塑料袋,废旧物资回收主管部门一方面要在科技部门提供的科技支撑下,加强废旧塑料袋的分类收集和分类投放,以及废塑料的回收利用管理工作,减少被混入垃圾焚烧或填埋的废塑料数量;另一方面废旧物资回收主管部门要指导、支持物资回收企业建立健全回收网点,充分利用价格杠杆和提供优质服务等措施促进废塑料的回收,大力推进规模化分拣和分级利用,充分发挥塑料资源的效用。

　　环保部门要加大对废塑料回收利用过程的环境监管,制订环境准入条件、污染控制标准和技术规范并监督实施,建立废塑料从回收、运输、贮存到再生利用的全过程环境管理体系。

　　“限塑令”实行后,影响较大的是经常光顾农贸市场的市民,虽然各地方的环保部门制作了大量的购物袋,免费发放给了市民,一些商家借“限塑令”活动也免费赠送了一些购物袋,但是,发放的购物袋大多是布匹制作的,功能单一,满足不了市民的多样需求,为此,要鼓励生产多种功能、规格的布袋,不仅能盛蔬菜,还能盛水产品,并且商店、居民社区门口的小卖店都能很方便的买得到,只用这样才能慢慢改变市民一直喜欢使用塑料袋的坏习惯。

　　结合“六五”世界环境日、节能宣传周等活动,充分利用广播电视、报刊杂志、互联网等各种媒体,选取社区、村镇、学校、超市、商场、集贸市场及车站、码头、机场、旅游景点等重点场所,广泛宣传“白色污染”的危害性,宣传限产限售限用塑料购物袋的重要意义,使广大群众和生产、销售企业牢固树立节约资源和保护环境意识,自觉合理使用塑料购物袋,依法生产、销售合格塑料购物袋。

　　说到改性塑料，它就像一个魔法师，可以将白色材料变成黑色材料，将遇火即燃的材料变成阻燃材料，甚至可以将塑料变成钢铁……总之，改性塑料的出现给家电制造带来更多可能。

　　据了解，改性塑料是一类将通用塑料或者工程塑料经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能的塑料制品。“有些通用塑料经过改性加工，性能可以与工程塑料媲美，而有些工程塑料经过合理的改性加工，性能可达到特级塑料的水平。”一位业内人士告诉《电器》记者。

　　尽管改性塑料优势明显，但是在家电行业的实际应用却很有限。亚太国际·科聚新材料山东区销售经理李杨指出，家电的使用环境决定了对高性能塑料的需求量不可能像汽车一样。目前，小家电和白色家电领域对改性塑料的用量不是很多，更多的是纯塑料，即使需要一些改性塑料，也只是添加一些有色母粒。

　　海尔采购负责人指出，“我们对通用塑料的需求量更大，尤其是冰箱，对特种塑料需求不大，这几年没有明显的增长。”

　　美的与海尔的情况略有不同。美的采购中心塑料技术主任秦书扬介绍说：“美的集团采购量最大的是通用塑料，改性塑料虽然用量不多，但是却在增长。美的整机产量每年都会增长，与美的合作的改性塑料厂的出货量也会相应增长。此外，美的每年都会开发很多新产品，需要各种各样的新材料，这也是改性材料的一个增长点。”

　　究竟什么影响了改性塑料的推广？《电器》记者采访了多位业内人士，他们给出的答案却是五花八门。

　　“价格是阻碍改性塑料在家电行业推广的主要因素，价格太高，家电企业接受不了，价格太低，塑料企业无法接受。”上海大赛璐塑料工业有限公司营业部技术支持闫全卫坦言。

　　谈到改性塑料如何定价，李杨有些无奈地说：“我们希望整机企业在技术上给予更多认可，除了计算基础材料与添加料成本，技术加工成本也是构成改性塑料定价的关键要素。但实际情况却是，一些大客户掌握主导权，比如阻燃A B S，他们向我们询价时，会问A B S 和阻燃料各占多少比例，然后根据阻燃料、A B S市场价定价，这对塑料供应方来说非常不合理，特别是对于高技术含量的改性塑料，如此定价，实在‘吃不消’。”

　　具有成本优势的普立万对价格没有太大担忧。“客户对PVC 材料本身的误解，以及对PVC 加工方面了解的欠缺，导致客户对P V C 总是先入为主。”普立万一位负责人在回答《电器》记者关于阻碍改性塑料推广的因素时这样回答。对此，普力万采取的措施是，与客户接触的时候，就用专业的态度和技术消除客户对P V C 的误解，帮助客户了解如何使用P V C。另外，根据国内外不同标准，提供相对应的最合理的解决方案。

　　改性塑料在家电行业的应用有待推广，在通用塑料和工程塑料产能过剩的情况下，塑料企业在改性塑料上寻求突破不失为是明智选择。然而，如何生产出适用于家电的产品，各个塑料企业必须摸索出一条适合自己的发展之路。

　　塑料具有加工工艺简单的特点，巴斯夫就从自动化角度寻求与家电企业的合作。巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司大中华特性材料消费品行业业务总监黄经山介绍说：“目前，巴斯夫和家电企业正在合作开发一些应用塑料实现自动化的案例，很多项目都在进行中。另外，用合适的改性塑料取代原来的通用塑料也是巴斯夫在家电行业拓展的方法。例如，冰箱门的门封条是用P V C 做的，长时间工作会产生很多发霉的黑点，巴斯夫尝试用一些高性能材料取代它。”

　　普立万G e o n 高性能材料事业部主要专注于改性P V C 的研发、生产和销售，生产的改性P V C 具有优异的质量稳定性、阻燃性、耐化学性以及抗UV 性等特点。其中，硬质P V C 在家电行业应用非常广泛，目前主要应用于洗衣机、冰箱、空调、吸尘器、制冰机、咖啡机等产品的开关面板、控制面板、控制盒等。2014 年，普立万Geon 高性能材料事业部在中国家电领域的销售占比为25%，合作企业主要有GE、伊莱克斯、惠而浦等品牌。普立万一位负责人介绍说：“针对家电领域，我们特别注重中长线操作，接下来会寻求与国内大品牌合作。另外，普立万也会针对一些国内小家电生产企业的需求，推出性价比更高的方案。”

　　亚太国际·科聚新材料是一家专门生产改性塑料的企业明升体育，李杨称，公司家电业务占比约为30%。具体来说，在黑电领域，公司主要生产高光A B S、P C + A B S +15% 玻纤、P C +10% 玻纤、仿金属效果的P C + A B S 和P C + A B S + 玻纤、阻燃A B S、阻燃A B S +10% 玻纤、P C +40% 玻纤。在白电领域，公司可以提供P P + 玻纤、阻燃A B S。目前，公司改性塑料的年产能为15 万～ 16 万吨，加上即将投产的芜湖工厂，产能至少翻一番。